注塑奶茶杯一般以聚烯烃为主要原材料，经过注塑、热压等工艺加工成型。注塑奶茶杯即要求便于消费者开启，又需要避免因密封性能不佳而导致泄露问题的发生。如何合理的对注塑奶茶杯密封性能进行控制是生产单位在线或离线检测的重点。把塑料颗粒高温熔化后，由一个小孔注进模具内成型，适用于精密产品及大批量生产。

 

　　填充是整个注塑循环过程中的一步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。理论上，填充时间越短，成型效率越高；但是在实际生产中，成型时间（或注塑速度）要受到很多条件的制约。

 

　　高速填充。高速填充时剪切率较高，塑料由于剪切变稀的作用而存在粘度下降的情形，使整体流动阻力降低；局部的粘滞加热影响也会使固化层厚度变薄。

 

　　低速填充。热传导控制低速填充时，剪切率较低，局部粘度较高，流动阻力较大。

 

　　一般而言，在高温区产生熔接的熔接痕强度较佳。因为高温情形下，高分子链活动性相对较好，可以互相穿透缠绕，此外高温度区域两股熔体的温度较为接近，熔体的热性质几乎相同，增加了熔接区域的强度；反之在低温区域，熔接强度较差。以防止塑料制品因残余应力导致的松弛现象或脱模外力所造成的翘曲及变形。

 

　　东莞注塑奶茶杯厂家提醒您，在设计模具时要根据产品的结构特点选择合适的脱模方式，以保证产品质量。